En la longdaŭra presprocezo, la inko iom post iom perdas sian fluecon, kaj la viskozeco pliiĝas nenormale, kio igas la inkon ĵeleca. La posta uzo de la resta inko estas pli malfacila.
Nenormala kialo:
1, Kiam la solvilo en la presinko vaporiĝas, la roso generita de la ekstera malalta temperaturo miksiĝas en la presinkon (aparte facile okazas en la unuo kie la konsumo de presinko estas tre malgranda).
2, Kiam oni uzas inkon kun alta afineco kun akvo, la nova inko nenormale dikiĝos.
Solvoj:
1, Rapide sekiĝantaj solviloj estu uzataj kiel eble plej ofte, sed kelkfoje malgranda kvanto da akvo eniros la presinkon kiam la temperaturo estas alta kaj humida. Se okazas anomalio, nova inko estu replenigita aŭ anstataŭigita ĝustatempe. La restanta inko uzata plurfoje estu filtrita aŭ forĵetita regule pro la implikiĝo de akvo kaj polvo.
2, Diskutu nenormalan dikiĝon kun la inkoproduktanto, kaj plibonigu la inkoformulon se necese.
Odoro (restaĵo de solvento): La organika solvento en la presinko plejparte tuj sekiĝos en la sekigilo, sed la resta spuro de solvento solidiĝos kaj translokiĝos al la originala filmo por resti. La kvanto de altkoncentriĝaj organikaj solventaj restaĵoj en la presita materialo rekte determinas la odoron de la fina produkto. Ĉu ĝi estas nenormala, oni povas juĝi per nazoflarado. Kompreneble, kun la progreso de scienco kaj teknologio, nazoflarado signife malfruiĝis. Por aĵoj kun pli altaj postuloj pri solventaj restaĵoj, profesiaj instrumentoj povas esti uzataj por mezuri ilin.
Nenormala kialo:
1, Presrapideco estas tro rapida
2, Enecaj ecoj de rezinoj, aldonaĵoj kaj ligiloj en presinkoj
3, La sekiga efikeco estas tro malalta aŭ la sekiga metodo mankas
4, La aerdukto estas blokita
Solvoj:
1. Konvene reduktu la presrapidecon
2. La situacio de resta solvilo en presinko povas esti intertraktita kun la inkoproduktanto por preni antaŭzorgojn. La uzo de rapide sekiĝanta solvilo nur igas la solvilon rapide vaporiĝi, kaj ne havas grandan efikon al redukto de la resta kvanto de solvilo.
3. Uzu rapide sekiĝantan solvilon aŭ malalttemperaturan sekigadon (rapida sekigado krustigos la surfacon de la inko, kio influos la vaporiĝon de la interna solvilo. Malrapida sekigado efikas por redukti la restantan kvanton de solvilo.)
4. Ĉar la restanta organika solvilo ankaŭ rilatas al la tipo de la originala filmo, la kvanto de la restanta solvilo varias laŭ la tipo de la originala filmo. Kiam konvene, ni povas diskuti la problemon de solventaj restaĵoj kun la fabrikantoj de la originala filmo kaj inko.
5. Regule purigu la aerkanalon por ke ĝi eligu glate
Afiŝtempo: 14-a de aprilo 2022
