En la longtempa presa procezo, la inko iom post iom perdas sian fluecon, kaj la viskozeco pliiĝas nenormale, kio faras la inkon ĵelea simila, La posta uzo de la resta inko estas pli malfacila.
Nenormala kialo:
1, Kiam la solvilo en la presa inko estas volatiligita, la roso generita de la ekstera malalta temperaturo miksiĝas en la presan inkon (precipe facile okazas en la unuo, kie la konsumo de presa inko estas tre malgranda).
2, Kiam la inko kun alta afineco kun akvo estas uzata, la nova inko densiĝos nenormale.
Solvoj:
1, Rapide sekigaj solviloj devas esti uzataj kiel eble plej multe, sed kelkfoje malgranda kvanto da akvo eniros la presan inkon kiam la temperaturo estas alta kaj humida. Se anomalio okazas, nova inko devus esti replenigita aŭ anstataŭigita ĝustatempe. La resta inko uzata plurfoje devas esti filtrita aŭ forĵetita regule pro la implikiĝo de akvo kaj polvo.
2, Diskutu eksternorman dikiĝon kun la fabrikanto de inko, kaj plibonigu la inkan formulon se necese.
Odoro (solventa restaĵo): La organika solvilo en la presa inko estos plejparte sekigita en la sekigilo tuj, sed la resta spura solvilo solidiĝos kaj translokiĝos al la originala filmo por resti. La kvanto de altkoncentriĝintaj organikaj solventaj restaĵoj en la presita materio rekte determinas la odoron de la fina produkto. Ĉu ĝi estas nenormala, oni povas juĝi flarante la nazon. Kompreneble, kun la progreso de scienco kaj teknologio, odorado tra la nazo signife malfruiĝis. Por eroj kun pli altaj postuloj por solventaj restaĵoj, profesiaj instrumentoj povas esti uzataj por mezuri ilin.
Nenormala kialo:
1, Presa rapideco estas tro rapida
2, Enecaj propraĵoj de rezinoj, aldonaĵoj kaj ligiloj en presaj inkoj
3, La sekiga efikeco estas tro malalta aŭ la sekiga metodo mankas
4, La aerkanalo estas blokita
Solvoj:
1. Taŭge redukti la presan rapidon
2. La situacio de resta solvilo en presa inko povas esti intertraktata kun la fabrikanto de inko por preni singardecojn. La uzo de rapide sekiĝanta solvilo nur igas la solvilon rapide vaporiĝi, kaj ne havas multe da efiko al reduktado de la resta kvanto de solvilo.
3. Uzu rapidan sekigan solvilon aŭ malalt-temperaturan sekiĝon (rapida sekiĝo faros la surfacon de la inko krustigita, kio influos la vaporiĝon de la interna solvilo. Malrapida sekigado efikas por redukti la restan kvanton de solvilo.)
4. Ĉar la resta organika solvilo ankaŭ rilatas al la tipo de la originala filmo, la kvanto de la resta solvilo varias laŭ la tipo de la originala filmo. Kiam konvene, ni povas diskuti la problemon de solva restaĵo kun la originaj filmo- kaj inkproduktantoj.
5. Regule purigu la aerkanalon por ke ĝi elĉerpi glate
Afiŝtempo: Apr-14-2022
